使用高阻計所測得的樣品電流 I 與加壓時間 t 之間的關(guān)系如圖 2 所示。對于高電阻率的絕緣材料，在施加電壓后均會出現(xiàn)如圖 2 的電流逐步降低現(xiàn)象，這主要是由于此類材料電阻率很高，能夠穿透材料的電流很小，而材料內(nèi)部分子鏈極化需要較長的時間，在施加電壓初期實際電流以極化電流為主，而隨著時間的推移，極化現(xiàn)象逐漸趨向于平衡 態(tài)，電流也逐步趨向于穩(wěn)定，此時的電流主要為（雜 質(zhì)）離子穿過材料內(nèi)部而產(chǎn)生的電流。在對高電阻 率環(huán)氧樹脂進行電阻率測試時，為了盡可能減少極化電流以及環(huán)境靜電等現(xiàn)象對實驗結(jié)果的干擾，應(yīng) 當(dāng)在加電壓較長時間（本實驗中為 5min）后，取最后 一段時間（本實驗中為 30s）內(nèi)電流的平均值進行電阻率計算。

       利用此方法測試了各環(huán)氧樹脂樣品的電阻率， 如表 3 所示。從表中可以看出，單純采用 Al2O3 作為 填料時，填料總體積分?jǐn)?shù)的提高會使環(huán)氧樹脂材料 的電阻率發(fā)生明顯的下降，然而，AlBN- 2 樣品的填 料總體積分?jǐn)?shù)（37.8%）高于 Al65 樣品（31.7%），其 電阻率卻高于 Al65 樣品，這表明 BN 與 Al2O3 的合 理復(fù)配可以有效提升環(huán)氧樹脂材料的電阻率性能。 AlBN- 3 樣品電阻率數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)差較大，這是由于這 種樣品原料混合物黏度過大，在模具中難以流動， 未能制備 1mm 厚的圓片樣品，因此使用了 3mm 厚 的圓片樣品測試了電阻率。對于本研究中的高絕緣 環(huán)氧樹脂，其電阻率幾乎達到了高阻計的量程極 限，所測得的電流信號的信噪比過低，從而難以得 到準(zhǔn)確的電阻率數(shù)據(jù)，因此所測得的電阻率標(biāo)準(zhǔn)差 較大，在使用 3mm 厚圓片樣品時這一問題更明顯。